本報(bào)訊（通訊員 安春林）一直以來，興業(yè)汽配公司對(duì)車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境嚴(yán)格要求，經(jīng)過近幾年的不懈努力，生產(chǎn)一線的工作環(huán)境有了較大幅度的提高。
　　近年來，該公司先后引進(jìn)先進(jìn)的管理理念和模式，借鑒國(guó)際知名管理人“稻盛和夫”的理論和各大汽車企業(yè)的成功案例，在現(xiàn)場(chǎng)5s要求的基礎(chǔ)上，逐漸形成生產(chǎn)系統(tǒng)負(fù)責(zé)人巡查提醒、車間負(fù)責(zé)人檢查管理、工序負(fù)責(zé)人落實(shí)整改的立體化管理，多點(diǎn)關(guān)注、共同提高。在車間內(nèi)，該公司管理的重點(diǎn)為職工勞保用品的規(guī)范佩戴、各種警示標(biāo)牌標(biāo)線的遵守、生產(chǎn)設(shè)備的規(guī)范使用和維護(hù)保養(yǎng)、生產(chǎn)零部件的整齊存放和生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生等。從細(xì)節(jié)著手，抓現(xiàn)場(chǎng)管理的過程中發(fā)現(xiàn)的問題逐步向綜合管理輻射，如材料的規(guī)范和節(jié)約使用、設(shè)備操作規(guī)程的實(shí)際執(zhí)行、生產(chǎn)過程中各類危險(xiǎn)源的識(shí)別和轉(zhuǎn)移等，在實(shí)際生產(chǎn)中形成有“汽配生產(chǎn)特色”的先進(jìn)管理模式。
　　近年來，汽配公司先后迎接了多位省市級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，梅賽德斯·奔馳參觀團(tuán)以及各客戶、各團(tuán)體的現(xiàn)場(chǎng)參觀，并得到了大家的一致肯定，贏得廣泛好評(píng)。