本報(bào)訊（特約記者 陳錫�。�5月5日，在興業(yè)汽配公司沖壓車間，一排排嶄新的模具整齊地?cái)[放在模具存放區(qū)，車間生產(chǎn)有序進(jìn)行。各崗位上工人們紛紛疑惑，一個(gè)假期不見，模具怎么都變得嶄新了？
      原來，公司根據(jù)調(diào)度安排，組織動(dòng)員技術(shù)人員利用五一假期空閑時(shí)間，對(duì)設(shè)備、模具進(jìn)行了全面檢修和維護(hù)保養(yǎng)。
      自去年復(fù)工復(fù)產(chǎn)以來，公司訂單量不斷攀升，雖有日常維護(hù)保養(yǎng)，但生產(chǎn)任務(wù)緊、工作強(qiáng)度高，使得公司的設(shè)備、模具經(jīng)受很大壓力。為此，公司安排車間主要技術(shù)骨干和技術(shù)人員參與，同設(shè)備部和模具車間共同對(duì)設(shè)備和模具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
      設(shè)備部組織維修技術(shù)工人分班次，對(duì)大型數(shù)控折彎機(jī)、汽車縱梁數(shù)控生產(chǎn)線、汽車縱梁數(shù)控彎生產(chǎn)線、大型液壓機(jī)等等設(shè)備進(jìn)行檢修保養(yǎng)；組織電工對(duì)各車間線路進(jìn)行了整改，包括車間照明線路、各個(gè)配電箱斷路器線路的連接等做了詳細(xì)的檢查，確保用電安全。模具車間安排模具技術(shù)工作人員對(duì)使用頻次較高的模具進(jìn)行了檢查并修復(fù)，加強(qiáng)模具保養(yǎng)。為了提高模具使用壽命，在維護(hù)保養(yǎng)過程中，設(shè)備、模具技術(shù)工人適時(shí)傳授設(shè)備、模具的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，努力提高日常生產(chǎn)中模具維護(hù)保養(yǎng)意識(shí)，加強(qiáng)設(shè)備、模具保養(yǎng)力度。
      “通過設(shè)備、模具的檢修和維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備、模具維修頻次降低了，產(chǎn)品精度和質(zhì)量都有了很大提高，這也為下一步的生產(chǎn)提供了保障。”車間主任龐志剛說。